高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的維護(hù)項(xiàng)目有哪些？

  1、每班維護(hù)

  ①接班時(shí)查看設(shè)備冷卻水路出水管的流量有無異?，F(xiàn)象。對(duì)采用蒸發(fā)冷卻電子管的設(shè)備，要檢查蒸餾水箱的水位是否合格。

  ②接班時(shí)檢查電子管玻殼和芯柱的冷卻風(fēng)量及其他通風(fēng)設(shè)施是否正常。

  ③設(shè)備上各儀表的工作數(shù)據(jù)，應(yīng)每隔一小時(shí)抄錄一次。設(shè)備修理及更換元件情況，均應(yīng)詳細(xì)記錄在值班記錄本上。

  ④交班時(shí)擦抹設(shè)備外部塵土，打掃機(jī)房清潔衛(wèi)生。

  2、每周維護(hù)

  ①檢查各交流接觸器的觸頭有無燒蝕，接線有無松動(dòng)。

  ②測(cè)量冷卻水的絕緣電阻。用歐姆表測(cè)量電子管水套對(duì)地的電阻，最低不應(yīng)小于300Ω。檢查蒸發(fā)冷卻電子管的蒸發(fā)鍋，其對(duì)地電阻不應(yīng)小于600KΩ。

  ③電子管柵極和燈絲冷卻的軟水管(一般為橡膠管)，靠近電子管的一端受熱容易老化，對(duì)于已老化即將破裂的水管要及時(shí)更換。

  ④對(duì)機(jī)箱內(nèi)部作一次清掃除塵，擦凈各高壓瓷瓶及絕緣支柱上的塵土。注意對(duì)離心式風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口鋼絲網(wǎng)上的掃塵，以免進(jìn)風(fēng)口受堵后出風(fēng)量減少。

  3、每月維護(hù)

  ①對(duì)中間繼電器和過電流繼電器的接點(diǎn)和連線進(jìn)行檢查。

  ②對(duì)于水冷電子管清除其陽極上的水垢(可按水質(zhì)情況確定清理的周期)。

  ③對(duì)各冷卻水路的流量作計(jì)量測(cè)定。方法是在出水口用流量計(jì)測(cè)定。如無流量計(jì)時(shí)可把出水引入一容器中，計(jì)時(shí)一分鐘后稱其重量，即可得到流量(kg／min)。如發(fā)現(xiàn)有明顯減少時(shí)，應(yīng)查找原因及時(shí)解決。

  ④檢查插入式保險(xiǎn)絲盒上的熔絲有無松動(dòng)、過熱熔蝕等現(xiàn)象。

  ⑤檢查過電壓、過電流、門開關(guān)、冷卻不足、溫度過高等保護(hù)電路是否可靠。

  ⑥檢查空氣開關(guān)及刀開關(guān)的接點(diǎn)。

  ⑦檢查各振蕩管的燈絲接線(或管角)，接觸是否良好，電壓是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

  ⑧有備用振蕩管的單位，應(yīng)將備用管定期放到設(shè)備上輪流使用，以防長(zhǎng)期貯存使管內(nèi)真空度降低。輪換的周期也可以和清除陽極水垢結(jié)合進(jìn)行。

  4、半年維護(hù)

  ①檢查低壓(380V)線路的絕緣程度是否符合要求。

  ②用高壓搖表測(cè)試高壓變壓器、高壓電纜及其他高壓元件的絕緣電阻。其值應(yīng)符合要求。

  ③檢查水套內(nèi)管的圓度及上下定位釘凸起的高度，以免管子放入水套時(shí)偏心，造成陽極局部過熱而損壞。還要檢查水套內(nèi)壁及進(jìn)、出水管的管頭處有無結(jié)垢，防腐蝕電極是否良好等。

  ④校核各過電流繼電器的整定電流。

  ⑤對(duì)工作中溫度較高的連接導(dǎo)體，如燈絲引線、焊接變壓器初級(jí)上的接銅片等，如接觸處有氧化層時(shí)，應(yīng)加以清理。

  ⑥對(duì)電機(jī)、水泵、配電柜等附屬設(shè)施的檢修。

  ⑦對(duì)隱蔽處如電纜溝、機(jī)柜頂部等地方作一次徹底的清掃。

  以上是指一般的情況，各廠的設(shè)備和使用條件不盡相同，維修內(nèi)容和周期要根據(jù)具體情況有所調(diào)整。 

  大功率電子管的使用和維護(hù)

  在高頻加熱設(shè)備中，振蕩電子管是一個(gè)貴重器件，在使用和維護(hù)方面必須加以注意。下面將有關(guān)問題作一介紹。